Особенности метода литься при изготовлении пластиковых изделий.
При изготовлении самых разнообразных пластиковых изделий наиболее распространенным является метод литья. При использовании данной технологии применяют специальное оборудование. Сегодня литье пластика производство которого является полностью автоматизированным позволяет изготавливать изделия сложных форм.
Особенности
В оборудовании для литья пластмасс исходным материалом являются гранулы полимерного материала. В специальной камере они расплавляются до жидкого состояния и такая смесь подается под давлением в закрытую литьевую форму. Такая технология позволяет получить изделия с точными очертаниями, которые соответствуют внутренней полости пресс-формы.
При использовании технологии литья под давлением создают изделия с тонкими стенками. При этом они могут быть полыми или с армированием. Изделия могут быть многоцветными. Для производства используются различные виды сырья: полиэтилены, полистиролы, поливинилхлориды и пр. Машины для литья пластика можно настраивать под различные параметры. В частности это:
- Консистенция.
- Вязкость.
- Параметры плавления.
Инжекционный способ плавления гранулированных полимеров используют для создания изделий сложной конфигурации, которые могут иметь стенки различной толщины. Этот метод характеризуется минимальной усадкой и подходит для работы с любыми полимерами. При использовании инжекционного способа литья определенный объем расплава изначально накапливается в цилиндре. Затем состав под высоким давлением впрыскивается в форму в течение кратчайшего времени (не более нескольких секунд).
Интрузионный способ используют для создания объемных изделий. В этом случае они характеризуются толстыми стенками. В процессе использования данного способа с помощью вращающегося червяка расплав в режиме экструзии подают в пресс-форму и заполняют ее.
Производители предлагают оборудование для литься пластмасс в широком ассортименте. Выбор машины зависит от вида, конфигурации и габаритов изготавливаемых изделий. Специализированные станки могут работать в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме.
